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全自动端子机安全操作规程规范

　　全自动端子机作为一种非常重要的设备类型，在现代社会当中所具有的用处是非常的大的。当然在使用设备的过程当中，对于所有的使用者而言，所需要注意的事项都是非常的多的，只有注意到了这样的一些事项之后，才能够更好的使用这一个产品。那么是需要注意很多的事项的。下面就来为大家详细的介绍一下全自动端子机安全操作规程规范的内容，欢迎查阅！
全自动端子机安全操作规程。
　　一、操作人员须经培训考核合格后方可上岗。
　　二、开机前检查台面是否牢固平放，模具是否安装固定。脚踏插座、电源插座是否牢固、固定端子和接线是否正确、紧固件有无松动、是否拔出调试扳手。
　　三、调节压着高度，并按手动方向旋转，测试压着的强度。调模时，必须切断电源进行调试。
　　四、打开电源前，先试一下脚踏开关，确保动作正常。
　　五、端子打包时手要离开上下铆刀活动范围，以免造成损伤。
　　六、刀片影响端子松紧时，可在刀片上加油。
　　七、端子机工作时，机器前面严禁站人，防止飞刀伤人。
　　八、设备突然发生故障一定要迅速切断电源，请专业维修人员进行维修，不能私自拆卸。
　　九、在更换刀片等易损坏物品时，必须切断电源。
　　十、刀片掉入刀槽的深度不能超过2mm，并且刀片和刀槽不能接触。
　　十一、停车后应关闭电源开关，收起调节工具。
全自动端子机厂家
全自动端子机操作规范：
　　1、接线机电源开关打开，电源指示灯亮；
　　2、注意机器内、外有无明显异响，如有暂停操作，应由维修人员判断是否需要维修；
　　3、选刀装刀：由指定的人员来操作，装刀前必须用手工对选定的刀片与之相匹配，然后再装刀，装刀完成后，必须用手摇测试，先关闭端子机电源，然后再用手摇测试，用专用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程均匀一致。在操作之前要对各个锁紧螺钉进行检查，确认没有松动；
　　4、装料：装上所需打的端子，用内六角板手调整进料压板，使端子容易通过，目视送料位置是否合适，如不能，则用内六角板手松开送料器锁紧螺钉，调整好角度。
　　5、测试拉力：调机后，取废丝线材试打，进行拉力试验，并调至归零，并将需要测的端子线材夹好，进行测试，并对其进行拉力测试，并将其所需的端子线材夹好，进行测试，并对其进行拉力测试。
　　6、试产后应确认产品，检验完毕，方可进行批量生产。生产过程中，操作人员必须检查所打的端子是否有胶包、吊颈等不良现象，并每隔1小时进行端子拉力测试；
　　7、生产结束后整理好成品、次品，并清理干净端子台周围的环境卫生。
　　以上就是今天关于全自动端子机安全操作规程规范的内容，感谢您的耐心阅读！如果大家还想了解更多关于全自动端子机的相关内容，欢迎您拨打右上角的咨询热线，我们必将为您竭诚服务，
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　　全自动端子机作为一种非常重要的设备类型，在现代社会当中所具有的用处是非常的大的。当然在使用设备的过程当中，对于所有的使用者而言，所需要注意的事项都是非常的多的，只有注意到了这样的一些事项之后，才能够更好的使用这一个产品。那么是需要注意很多的事项的。下面就来为大家详细的介绍一下全自动端子机安全操作规程规范的内容，欢迎查阅！
全自动端子机安全操作规程。
　　一、操作人员须经培训考核合格后方可上岗。
　　二、开机前检查台面是否牢固平放，模具是否安装固定。脚踏插座、电源插座是否牢固、固定端子和接线是否正确、紧固件有无松动、是否拔出调试扳手。
　　三、调节压着高度，并按手动方向旋转，测试压着的强度。调模时，必须切断电源进行调试。
　　四、打开电源前，先试一下脚踏开关，确保动作正常。
　　五、端子打包时手要离开上下铆刀活动范围，以免造成损伤。
　　六、刀片影响端子松紧时，可在刀片上加油。
　　七、端子机工作时，机器前面严禁站人，防止飞刀伤人。
　　八、设备突然发生故障一定要迅速切断电源，请专业维修人员进行维修，不能私自拆卸。
　　九、在更换刀片等易损坏物品时，必须切断电源。
　　十、刀片掉入刀槽的深度不能超过2mm，并且刀片和刀槽不能接触。
　　十一、停车后应关闭电源开关，收起调节工具。
全自动端子机厂家
全自动端子机操作规范：
　　1、接线机电源开关打开，电源指示灯亮；
　　2、注意机器内、外有无明显异响，如有暂停操作，应由维修人员判断是否需要维修；
　　3、选刀装刀：由指定的人员来操作，装刀前必须用手工对选定的刀片与之相匹配，然后再装刀，装刀完成后，必须用手摇测试，先关闭端子机电源，然后再用手摇测试，用专用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程均匀一致。在操作之前要对各个锁紧螺钉进行检查，确认没有松动；
　　4、装料：装上所需打的端子，用内六角板手调整进料压板，使端子容易通过，目视送料位置是否合适，如不能，则用内六角板手松开送料器锁紧螺钉，调整好角度。
　　5、测试拉力：调机后，取废丝线材试打，进行拉力试验，并调至归零，并将需要测的端子线材夹好，进行测试，并对其进行拉力测试，并将其所需的端子线材夹好，进行测试，并对其进行拉力测试。
　　6、试产后应确认产品，检验完毕，方可进行批量生产。生产过程中，操作人员必须检查所打的端子是否有胶包、吊颈等不良现象，并每隔1小时进行端子拉力测试；
　　7、生产结束后整理好成品、次品，并清理干净端子台周围的环境卫生。
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