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全自动端子机更换刀模和检查

　　全自动端子机虽说已经是相当的智能化了，设定号相关的参数也就没有什么事情了。就算是功能在强大的设备也都是会有出现故障的时候，就算全自动端子机在智能化，也是会有出现问题的时候。接下来就给大家介绍关于全自动端子机更换刀模和检查的内容，欢迎阅读！
全自动打端子机刀模更换要点：
　　当心更换刀模时，请使机器处于手动状态。
a、压接高度:
　　松开调整模块的螺钉，旋转吊头，顺时针向下，逆时针向上，将吊头调整到适当的位置，锁定后调整。
b、模具部分:
　　全压高度调整，由0-9共10个指标，数字越大，高度间隙越小，每个数字差0.1mm。
　　PVC压高微调，拉出旋转，由1-8共8个指标，数字越大，PVC刀片高度越低，每个指标高度相差0.1mm。
全自动端子机
检查刀具与端子是否匹配，经适当调整后，应符合下列标准：
　　压接后端无变形现象；
　　端子压线边应有喇叭口，不得出现飞丝、压胶等不良现象；
　　压接后，弹片保持原形；
　　压接后，压线拉力和胶皮拉力应符合拉力标准。
　　自动化端子机压模的安装与使用：注意：2000型压模可压接横送，直送端子必须根据所用端子的排样情况选择相应的横送或直送压模。
　　(1)安装模具前，检查上下模刀片和进料紧固螺钉是否紧固。
　　(2)将模具滑块向上拉，将滑动槽插入2000型模柄或(插入电源，按下调节按钮，用开口扳手逆时针旋转后面的主轴，使压力机滑动，将模具滑动槽插入2000型模柄。
　　(3)用压板固定模具底板和压力机工作台面的螺钉固定，整套模具不得松动(正常运行时整套模具处于固定状态)。
　　以上就是今天的所有内容，感谢您的耐心阅读！如果大家还想了解更多关于全自动端子机的相关内容，欢迎您拨打右上角的咨询热线，我们必将为您竭诚服务，
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　　全自动端子机虽说已经是相当的智能化了，设定号相关的参数也就没有什么事情了。就算是功能在强大的设备也都是会有出现故障的时候，就算全自动端子机在智能化，也是会有出现问题的时候。接下来就给大家介绍关于全自动端子机更换刀模和检查的内容，欢迎阅读！
全自动打端子机刀模更换要点：
　　当心更换刀模时，请使机器处于手动状态。
a、压接高度:
　　松开调整模块的螺钉，旋转吊头，顺时针向下，逆时针向上，将吊头调整到适当的位置，锁定后调整。
b、模具部分:
　　全压高度调整，由0-9共10个指标，数字越大，高度间隙越小，每个数字差0.1mm。
　　PVC压高微调，拉出旋转，由1-8共8个指标，数字越大，PVC刀片高度越低，每个指标高度相差0.1mm。
全自动端子机
检查刀具与端子是否匹配，经适当调整后，应符合下列标准：
　　压接后端无变形现象；
　　端子压线边应有喇叭口，不得出现飞丝、压胶等不良现象；
　　压接后，弹片保持原形；
　　压接后，压线拉力和胶皮拉力应符合拉力标准。
　　自动化端子机压模的安装与使用：注意：2000型压模可压接横送，直送端子必须根据所用端子的排样情况选择相应的横送或直送压模。
　　(1)安装模具前，检查上下模刀片和进料紧固螺钉是否紧固。
　　(2)将模具滑块向上拉，将滑动槽插入2000型模柄或(插入电源，按下调节按钮，用开口扳手逆时针旋转后面的主轴，使压力机滑动，将模具滑动槽插入2000型模柄。
　　(3)用压板固定模具底板和压力机工作台面的螺钉固定，整套模具不得松动(正常运行时整套模具处于固定状态)。
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