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全自动端子机常见故障和解决办法

　　全自动端子机使用过程中，只有注意了相关的事项，才能让设备更好地发挥作用，避免安全事故的发生。在使用设备的过程中，如果有调试或者是拆卸机器部件的需要，一定不能擅自进行，要请指定的人帮助自己进行相关工作，只有这样才能更好的保证使用安全，同时也能减少对设备造成的不必要的伤害。那么接下来为大家介绍下全自动端子机常见故障和解决办法。
全自动端子机实力厂家
　　静音端子机故障排除和维护：机器不能启动或停止运行。
　　首先检查是否有电流输入(220V)和6KG气压，然后分别检查设定的总数是否到达，是否有线材或某个运行部位卡住，检查全自动端子机是否有信号连接或电源连接，导致端子机没有压力。
　　A、脚踏开关不好，更换。
　　B、如有连打，请检查接近开关。
　　C、保险丝熔断并更换。
　　D、机械动作迟钝，每天在滑块(1孔和3滑动面)和模具(3孔)的油孔中加入1~3次黄油。机械工作环境温度(-2°至50°)。
　　E、电机故障(冒烟、臭味)，电机180W更换，注意电机电压。
　　F、模具卡住，不能上下滑动。
　　G、用扳手转动主轴尾部的螺钉，使主轴带动滑块上下滑动，带动冲头，看上下铆钉刀是否碰伤，刮伤端子卡住上刀。
　　H、刀模更换。
　　注：更换刀模时，请将机器手动更换。
　　压接端子露铜丝不均匀
　　1、检查枪型摆臂管道是否与线材相连。
　　2、检查端子刀口是否与摆臂导管相对直。
　　3、检查端子机辅助压块是否松动。
　　4、检查端子机和自动机之间的距离是否有变化。
　　a)模具整体高度调整:
　　松开冲头压紧螺钉，用小圆棒旋转调节螺钉(圆周有6个等孔)，顺时针为上、逆时针为下(每旋转等孔为0.25毫米)，将冲头调整到适当的位置，锁定冲头压紧螺钉(即调节线芯的压接高度)。
　　b)上内刀和上外刀落差调整:
　　聚氯乙烯压高微调，松开上刀压紧螺丝，拉出旋转，由1-8共8个指标，数字越大，聚氯乙烯刀片高度越低，每个指标高度相差0.1mm。调整到合适的位置(即调整好线皮压接高度)。
　　c)进料部分调整:
　　1、按上下键将滑块移至高点，松开进料杆固定座压紧螺钉，旋转进料调节螺钉(顺时针向后，逆时针向前)，将端子送到刀片中心。
　　2、将滑料片调整到合适的位置，即调整完毕。
　　自动端子机的电子线堵塞长度不一致。
　　1、送线轮压得太紧或太松。如果是这种现象造成的问题，那么我们只需要用滚轮微调来调节两轮之间的空地，这样线就可以处理这个问题，而不会压扁或太松。
　　2、校直器太紧或太松，假如是因为这个问题，那么我们的处理方法就应该调整校直器从能够起到校直作用，并且能够顺利送出为准则，去处理。
　　3、切线刀口磨损或刀刃磨损，针对这一现象，我们只需更换新的切刀即可。
　　以上所讲解的这些内容就是有关于全自动端子机常见故障和解决办法的相关内容，希望看完之后能够对您有所帮助，如果您还想了解更多关于全自动端子机的相关信息，可以咨询在线客服，我们将竭诚为您服务。
标签： 全自动端子机
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　　全自动端子机使用过程中，只有注意了相关的事项，才能让设备更好地发挥作用，避免安全事故的发生。在使用设备的过程中，如果有调试或者是拆卸机器部件的需要，一定不能擅自进行，要请指定的人帮助自己进行相关工作，只有这样才能更好的保证使用安全，同时也能减少对设备造成的不必要的伤害。那么接下来为大家介绍下全自动端子机常见故障和解决办法。
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　　静音端子机故障排除和维护：机器不能启动或停止运行。
　　首先检查是否有电流输入(220V)和6KG气压，然后分别检查设定的总数是否到达，是否有线材或某个运行部位卡住，检查全自动端子机是否有信号连接或电源连接，导致端子机没有压力。
　　A、脚踏开关不好，更换。
　　B、如有连打，请检查接近开关。
　　C、保险丝熔断并更换。
　　D、机械动作迟钝，每天在滑块(1孔和3滑动面)和模具(3孔)的油孔中加入1~3次黄油。机械工作环境温度(-2°至50°)。
　　E、电机故障(冒烟、臭味)，电机180W更换，注意电机电压。
　　F、模具卡住，不能上下滑动。
　　G、用扳手转动主轴尾部的螺钉，使主轴带动滑块上下滑动，带动冲头，看上下铆钉刀是否碰伤，刮伤端子卡住上刀。
　　H、刀模更换。
　　注：更换刀模时，请将机器手动更换。
　　压接端子露铜丝不均匀
　　1、检查枪型摆臂管道是否与线材相连。
　　2、检查端子刀口是否与摆臂导管相对直。
　　3、检查端子机辅助压块是否松动。
　　4、检查端子机和自动机之间的距离是否有变化。
　　a)模具整体高度调整:
　　松开冲头压紧螺钉，用小圆棒旋转调节螺钉(圆周有6个等孔)，顺时针为上、逆时针为下(每旋转等孔为0.25毫米)，将冲头调整到适当的位置，锁定冲头压紧螺钉(即调节线芯的压接高度)。
　　b)上内刀和上外刀落差调整:
　　聚氯乙烯压高微调，松开上刀压紧螺丝，拉出旋转，由1-8共8个指标，数字越大，聚氯乙烯刀片高度越低，每个指标高度相差0.1mm。调整到合适的位置(即调整好线皮压接高度)。
　　c)进料部分调整:
　　1、按上下键将滑块移至高点，松开进料杆固定座压紧螺钉，旋转进料调节螺钉(顺时针向后，逆时针向前)，将端子送到刀片中心。
　　2、将滑料片调整到合适的位置，即调整完毕。
　　自动端子机的电子线堵塞长度不一致。
　　1、送线轮压得太紧或太松。如果是这种现象造成的问题，那么我们只需要用滚轮微调来调节两轮之间的空地，这样线就可以处理这个问题，而不会压扁或太松。
　　2、校直器太紧或太松，假如是因为这个问题，那么我们的处理方法就应该调整校直器从能够起到校直作用，并且能够顺利送出为准则，去处理。
　　3、切线刀口磨损或刀刃磨损，针对这一现象，我们只需更换新的切刀即可。
　　以上所讲解的这些内容就是有关于全自动端子机常见故障和解决办法的相关内容，希望看完之后能够对您有所帮助，如果您还想了解更多关于全自动端子机的相关信息，可以咨询在线客服，我们将竭诚为您服务。
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